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免烧砖机使用自动校正的自动上板机可减少人力提高效率

来源:自动上板人气:发表时间:2018-9-5 10:11:59

   目前市面上有一种新兴的环保砖制造工艺,是用水泥、石粉(石粉可以大量拆迁所 得的混凝土墙体、路面粉碎所得)生产的新型环保砖,俗称水泥砖。水泥砖生产不使用粘土, 不侵占土地资源,是一种新型环保材料。而用于加工这种水泥砖的机器,近几年在市场上也 逐步成熟,自动化程度越来越高,解放了大量劳动力,提高了生产效率。主流的机型在生产过程,是有托板送到模具底下,通过机器运转,将砖成型到托板上,然后连同托板将砖输送 出去,经过水泥初步硬化后,将砖从托板上取下来码垛销售,而托板再循环使用。这块托板是胶木复合材料,根据砖机机型不同,每板制砖数量有10块到36块不等,这块托板的 重量有十余公斤至五十多公斤不等。根据机器的型号种类不同,每天需要上1000至3500块 托板。目前针对这个托板,绝大部分免烧砖机都没有自动上板机,需要工人将托板一块一块的搬到机器板仓里,工人劳动量巨大且有职业危害,增加了企业用工成本。目前市场上也有一些 企业开发了自动上板机,但是都没能从人性化的角度出发,结构设计不够合理,使用可靠性 不高。为此我们历时二年多研究试验了多次,设计开发了这一款高效节能的自动上板机。

     从人性化的角度,结合砖场的实际运转,高效节能地实现自动送板。市场上绝大部 分砖机还是人工搬起托板放到机器板仓里,也有一些厂家在开发制作上板机,但是设计结 构动作不够合理,还需要工人将板子堆叠整齐,用叉车将板子叉到上板机板仓上,一块一块 地抓取、校正,设备需要气动或者液压机,工作过程中仍需要伴随大量的人力和能耗。我们 开发整体提升自动校正水泥砖机自动上板机,实现从托架上智能识别整摞提升托板,并且 降低对工人收砖叠板的要求,不需要气动或者液压实现自动校正,然后自动将托板送到砖 机板仓内,从而在整个环节上减少人力提高效率。

    泉州恒兴工业机械公司生产的整体提升自动校正水泥砖机自动上板机,通过自动 整体取板、整体输送、整体提升、下机降中自动校正、自动输送、自动上板,达到把不整齐度 不超过20度,错位偏移不超过5-8公分的托板自动输送至水泥砖机板仓内,代替人工完成自 动上板。目前市面上现有的上板机往往采用的是用很复杂的气动或者液压装置,每块板提 取一次,每块板校正一次,单板提升方式。对比之下,我们的新型设计,按每次20张砖机托板 计算,整体提升自动校正水泥砖机自动上板机工作效率是原机械上板的20倍。并且我们的 新型设计不用气动,不用液压,能耗、效率、可靠性有本质性提高。是一款经济实用可靠,人性化的新型设计。福建砖机厂家http://www.qzhx.cn 

  自动送板机是恒兴机械自主研发生产的机器设备,俗称自动供板机或叫砖托板码垛机、自动供板机、自动上板机等。主要是将砖机托板自动叠放然后输送到用来叠放压制成型好的免烧砖。托板自动叠板机是免烧砖机的配套产品,采用微电脑控制,适合各种型号的砖机,恒兴托板自动叠板机为可调式托板框架结构,所有机型的制砖机托板都适合。实现全自动上板,不仅节省了人工,还提高了效率,大大降低了生产的成本。

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